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齐心协力保供应强基固本为生产
发布日期:2019-06-05    作者:张胜笃    
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进入6月份以来,龙钢公司储运中心持续狠抓安全环境管理,以生产经营“双过半”目标为着眼点,紧盯物流服务这个大局,强基固本,为保障生产经营做出最大努力。1-5月份,备件材料吞吐量控制在37375万元,较去年同期降低了9.41%,资金占用量减少了2650万元,生产消耗费用减少1233万元,库存风险降低了44.58%,库存量、备件材料成本得到合理有效控制。

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合理控制计划量。为实现合理的物资库存储备,该单位从源头抓起,采取分片包干的办法,加强沟通协调,一方面组织人员深入生产一线,实地了解生产急需的物资诉求,收集现场存放物资信息;另一方面主动出击,准确掌握所管片区生产需要的物资储备量,将存储期过长的物资调剂使用,降低积压风险。与此同时,各库管员在物资到货后,及时将信息传递给计划员和生产单位,满既足了生产使用,又降低了库存,实现了科学合理的物资储备。

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有理有据严把关。物资入库验收是物资管理的重要环节之一,为提高物资入库验收水准,该单位采取针对性培训和增加验收监督环节的办法,大大提高了物资入库验收的严肃性。首先,利用班前会对验收标准进行培训,并对验收标准的掌握情况进行随机抽查,确保物资验收标准落地;其次,精心策划,增加计划员参与物资入库验收监督环节,要求物资到货后,由库管员与计划员共同对物资的外观质量进行验收,不合格物资严禁入库。严格把关,确保入库物资合格率达到100%,满足生产使用要求。

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定制管理服务优。为缓解物资仓储面积紧张的矛盾,该单位采取以点带面逐步推广的办法对所有物资分区定置管理,先后对19个物资存放区采取先策划后定置的措施,先易后难,把电机、联轴器储存点作为定置管理标准化启动区,经过一个多月的精心打理,形成了摆放整齐有序、标识准确、焕然一新的物资存储格局;同时,该单位在ERP系统新增了物资存放区位快速查找功能,要求所有库管员每天及时更新物资区位信息,管理人员不定期对物资区位信息的准确性进行抽查,通过这一措施大大提高了物资发放的速度,提高了库区管理效率。(龙钢公司储运中心 张胜笃)